循环水泵培训课件

发布日期:2019-09-23 00:01
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  轮回水泵培训课件 保卫部 编写:冯强 主讲:冯强 目次: 第一章 筑筑概述 1、绪言 2、泵及电机的功能参数 3、机闭声明 4、首要工夫参数 5、阻碍查验 6、大修需转换的原料 第二章 泵组检修 1、绪言 2、打定和查验事业 3、拆卸 4、查验与补缀 5、合座复装 6、效力再判决 第一章 筑筑概述——绪言 1、绪言 广西百色银海发电有限公司共有4台轮回水泵, 其为上海上泵(集团)有限公司坐蓐的产物,为立 式单本原(上出水)抽芯式混流泵,实用于抽吸清 水或物理化学本质好像于水的其它液体,输送介质 最高温度不赶过50℃,此类型泵拥有用率高、汽蚀 功能好、机组占地面积幼等特性,普通用于工矿、 船厂、都会摆设、化工造纸、农田排灌和电厂轮回 水等多种景象,分表实用于水位转移较大及扬程较 高的景象操纵。 第一章 筑筑概述——泵及电机的功能参数 2、泵及电机的功能参数 2.1泵型号声明 泵型号:1400 HL C 3.0-23 23(扬程m) 3.0(流量m3/s) C(抽芯式机闭) HL(立式混流泵) 1400(泵出口口径mm) 第一章 筑筑概述——泵及电机的功能参数 2.2泵功能参数 夏令两台循泵并联运转,每台水泵安排运转工况: Q=3.05(10980 m3/h), H=22.5m, η≥85%, n=495rpm 单泵运转工况:Q=3.454m3/s(12434m3/h), H=20.1m, η≥85%, n=495rpm 2.3 电机型号声明 额定电压: 6000V 额定功率:900KW 转向: 从上往下看顺时针宗旨 电机秉承水泵向下轴向推力:最大向下为250KN 第一章 筑筑概述——机闭声明 3、机闭声明 本泵为立式单本原抽芯式混流泵,采用喇叭进水、直管出水,泵的出口正在水 泵本原的上面。正在泵进口处装有进水锥,能革新泵的进水流态。 本泵由表壳(固定)局部和内壳、转子(抽芯)局部构成。 表壳局部首要由进水喇叭、下收受、中央收受、出水弯管、底座、电机座等 构成。 内壳局部首要由导叶体、叶轮室、下护套管、上护套管、轴承支架A、轴承支 架B、泵盖等构成。 转子部件首要由叶轮、泵轴、传动轴、中央联轴器(甲乙)、泵联轴器、电 机联轴器、轴套(ABC)、轴端螺母、叶轮螺母、调解螺母等构成。 泵轴由二只折柳装正在轴承支架与导叶体内的赛龙轴承起径向支承效力。导轴 承采用表接澄净水冲刷(Q=2.6m3/h,P=0.25~0.3MPa)。 为了便于安设与检修,泵采用了可抽芯机闭,正在不拆表壳、不拆出水管道和 不抽进水池水的景况下,泵的转子局部和内壳局部能够抽出。 泵轴下端通过叶轮螺母与叶轮相连,泵轴、传动轴和电机轴由刚性联轴器连 接。泵联轴器上装有调解螺母,通过此螺母能够调解叶轮与叶轮室的间隙。 本泵采用立式直联电机,联轴器格式为刚性法兰式。泵转子用电机转子维持, 齐备轴向力由电机秉承。电机顶部装有径向滑动轴升平面推力瓦轴承,选用#32 汽轮机油润滑(一年转换一次),轴承需净水冷却(Q=36m3/h,P≤0.2MPa)。 水泵密封格式:GFO填料,需冲刷 第一章 筑筑概述——首要工夫参数 4、首要工夫参数 叶轮间隙:0.82±0.2 泵联轴器调解螺母调解轴向间隙2.52±0.2 核心尺度: 平面过失:≯0.05mm; 圆周过失:≯0.05mm 叶轮与内壳轴向间隙:8mm 填料室与泵盖间隙:~15mm 第一章 筑筑概述——阻碍查验 5、阻碍查验 阻碍 泵超载 或不正 常振动 由来 1.安设不契合央求 2.运转景况赶过答允功能限造 3.叶片、导叶或拦污栅上绕有杂 物 4.叶片与叶轮室产生摩擦 5.下水位太低 1.转速未到达额定值 2.叶轮损坏 3.出口阀开度太幼 1、泵盘旋宗旨过错 2、叶片固定失灵 1、填料磨损 2、填料安设不确切 3、填料压盖压得太紧 4、轴套磨损 撤消门径 1.从头安设 2.遏造正在答允功能限造表运转 3.废除杂物 4.调解叶片与叶轮室的间隙 5.遏造运转 1、撤消电机阻碍,使转速到达额 定值 2、转换叶轮 3、加大出口阀开度 1、调解电机盘旋宗旨 2、检修叶片 1、转换填料 2、从头确切安设 3、妥贴拧松压紧螺母 4、转换轴套 流量不 足 泵不出 水 填料异 常漏水 或发烧 第一章 筑筑概述——大修需转换的原料 6、大修需转换的原料 6.1、高水基盘根:20X20 约3米 6.2、填料套:1件 6.3、赛龙轴承:2件 6.4、上轴套:1件 6.5、下轴套:1件 6.6、骨架油封B17020015:2件 6.7、O型圈?6x?350(内径):1件 6.8、O型圈?6x?460(内径):2件 6.9、O型圈?8x?883(内径):1件 6.10、O型圈?8x?1340(内径):1件 目次: 第一章 筑筑概述 1、绪言 2、泵及电机的功能参数 3、机闭声明 4、首要工夫参数 5、阻碍查验 6、大修需转换的原料 第二章 泵组检修 1、绪言 2、打定和查验事业 3、拆卸 4、查验与补缀 5、合座复装 6、效力再判决 第二章 泵组检修 ——绪言 1、绪言 泵组除正在运转中映现阻碍必要瓦解查验表,每源委一个 大修周期必需齐全瓦解彻底检修。 正在检修功课中必需遵照筑筑安笑规程和打点条例。 下列检修声明适合泵组筑筑正在检修中的拆卸、瓦解、组 装历程。 第二章 泵组检修 ——打定和查验事业 2、打定和查验事业 正在泵组发端大修之前,须做以下的打定和查验事业: 2.1割断电机电源; 2.2割断全盘仪表的电源; 2.3割断冷却水源; 2.4拆开防晒棚; 第二章 泵组检修 ——拆卸 3、拆卸 3.1拆开轴承、 盘根冷水进出水管 3.2靠背轮做好 信号,拆对轮维系 螺栓,衡量对轮间 隙并做好纪录。 3.3拆电机地脚 螺栓(M30X130), 吊开电机; 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.4松开电机座螺 栓(M30X100),BCK体育app 吊开电机座,衡量水 泵转子总穿动量; 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.5拆除调 整螺母螺栓, 用三爪拉马拆 除泵轴上的联 轴器,取下键, 再拆除调解螺 母; ~15 8 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.6拆出填料压 盖,掏出填料、填 料环。 3.7衡量填料室 与泵盖间隙并作好 纪录(约为 15mm)。 3.8拆除填料室 与泵盖维系螺栓 (M24X75),吊走 填料室。 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.9拆开泵盖螺 栓(M24X80), 吊开泵盖(也可与 转子一块吊到地 面后再分裂) 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.10将上、下护套管及轴、叶轮等一块笔直 吊起至下护套管上端高于防晒棚,然后幼心地 吊到地面并放平。 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.11拆除上护套管维系螺栓,吊出上护套管(吊前先 做信号); 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.12拆除上、下传动轴联轴器螺栓(拆前先做记 号),吊开上传动轴; 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.13拆除叶轮螺母,拆除叶轮室螺栓 (M20X75),吊开叶轮室。 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.14退出叶轮,取下叶轮键。 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.15 取出下传动轴 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.16 取出导轴承及传动轴上轴承 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.16 拆开下传动轴联轴器迫母,取出下传动轴联轴器 第二章 泵组检修 ——拆卸 3.17 拆开下传动轴上、下轴套、填料套 第二章 泵组检修 ——查验与补缀 4、查验与补缀 4.1查验泵轴,并实行弯曲度校验.(以靠背轮键槽为0°肇端点,百分 表表针同一指0刻度) a b c d NO 1 泵 轴 实测部位 叶 轴 轮a 套c 尺度 ≤0.03mm 实测值(mm) 0° 90° 180° 270° 弯曲度 2 3 4 轴 套b 联轴器d ≤0.05mm ≤0.05mm ≤0.03mm 第二章 泵组检修 ——查验与补缀 4.2查验上传动轴,并实行弯曲度校验.(以靠背轮键槽为0°肇端 点,百分表表针同一指0刻度) a b c NO 1 2 3 泵 轴 实测部位 尺度 实测值(mm) 0° 90° 180° 270° 弯曲度 下联轴器a ≤0.03mm 轴 套b ≤0.05mm 上联轴器c ≤0.05mm 第二章 泵组检修 ——查验与补缀 4.3查验算帐叶轮替道,废除锈蚀; 4.4算帐查验轴承部件。 4.5算帐查验轴套。 4.6算帐查验泵盖密封 4.7算帐查验填料室 NO 1 查验部件 泵 轴 质地尺度 轴轮廓光洁无裂纹,无划伤沟槽,无冲洗,轴颈润滑无磨 损。轴上的键槽与键配合不松动。轴上的螺纹完美,不倒 牙,弯曲度≤0.03mm。 叶轮轮廓无首要磨损,叶片无首要汽蚀与冲洗,全面叶轮 无裂纹。叶轮替道光洁,无锈垢。 轴套无首要磨损<0.5mm,内孔和轴配合不松动,间隙不 赶过0.03~0.05 mm 轴承无首要磨损 无明明锈蚀,无裂纹 螺纹无翻牙 2 3 4 5 6 叶 轮 轴 套 轴承 填料环 叶轮螺母 第二章 泵组检修 ——查验与补缀 4.7把轴套、叶轮、叶轮螺母先后复装正在轴上,放正在V型 铁上,衡量轴套、叶轮的晃度≤0.08mm,同时实行叶轮 静平均检测。 4.8 将叶轮从轴上取出来 4.9将叶轮按下图左图所示装入叶轮室,测取数据A,然 后正在叶轮与叶轮室间垫0.82mm的垫片,如下右图所示, 再测取数据B,B-A之差为最终回装时两靠背轮的初始间 隙。 A B 0.82 第二章 泵组检修 ——合座复装 5、合座复装 5.1 装复下传动轴上、下轴套 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.2装复轴承、下传动轴联轴器 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.3将下传动轴穿入下护套管 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.4装复叶轮。 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.5装复叶轮室。 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.6装复上传动轴 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.7吊入并装复上护套管; 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.8装复盘根套; 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.9将上、 下护套管及 轴、叶轮、 内壳等构成 体一块笔直 吊入泵壳内 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.10吊入并装复 泵盖(幼心先装 密封胶圈) 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.11 装复填料室。 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.12 装复联轴器 (装前应先装好填 料环、填料压盖)。 第二章 泵组检修 ——合座复装 5.9吊入并装复电机座; 5.10吊入电机 5.11对轮找核心。 核心尺度: 平面过失:≯0.05mm; 圆周过失:≯0.05mm 5.12调解调解螺母,使两对轮间的间隙等于办法4.9所测 取的B-A的差值。 5.13装复对轮维系螺栓。 5.14安设填料及装复轴承、盘根冷水进出水管。 5.15查验电机上轴承,然后将轴承室加油至平常油位。 5.16算帐检修现场 第二章 泵组检修 ——效力再判决 6、效力再判决。 6.1 押回事业票,接洽试泵 6.2启动该泵,运转2幼时,衡量泵振动景况及轴 承温度正在划定限造内,无极度,方可进入备用 检测项目 振动⊥ 振动- 振动⊙ 标 准 ≤0.05mm ≤0.05mm ≤0.05mm 泵 电机 感激诸位的倾听 敬请提出珍奇诱导定见

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